
Trefiladora de alambre
DAPU Factory es un fabricante profesional de trefiladoras de alambre en línea recta en China. Nuestras máquinas trefilan materias primas como alambre de bajo, medio y alto carbono, que se utilizan frecuentemente para fabricar mallas soldadas, clavos, resortes, alambre de atar (fino), perchas, etc.
La trefiladora de alambre en línea recta (seca) procesa el alambre original y puede reducir su diámetro según sus necesidades. No tiene que preocuparse por comprar y almacenar alambre negro de diferentes diámetros, etc. Solo necesita comprar el alambre en su estado original.
La trefiladora se vende frecuentemente a México, Brasil, Turquía, Arabia Saudita, Emiratos Árabes Unidos, Argelia, Rusia y otros países.
Por supuesto, ofrecemos servicios de instalación y puesta en marcha en todos los países, accesorios de respuesta rápida y un completo sistema de servicio posventa para garantizar que su producción aumente en un 30%.
Especificación de la trefiladora de alambre
| Modelo | LZ-560 |
|---|---|
| Materia prima | SAE1015, SAE1008, SAE1006 etc |
| Número de botes de dibujo | Max.12 |
| Diámetro del cable de entrada | 8mm, 6.5mm, 6mm, 5.5mm, etc |
| Diámetro del cable de salida | 4mm, 3mm, 2.2mm, 2mm, 1.8mm, 1.6mm, 1.4mm etc |
| Capacidad de cada motor | 22KW |
| Velocidad de dibujo | Max.20m/second |
| Cada peso de la olla | 1500KG |
Diseño completo de la línea de producción

La línea de trefilado de alambre en línea recta DAPU es un equipo de trefilado totalmente automático para reducir el diámetro de alambres metálicos. Generalmente incluye: un bastidor de alimentación de alambre para trefilado superior, una máquina de eliminación de óxido, una trefiladora y una máquina de tensado (tipo trompa de elefante o tipo viga en I), etc. Cada componente tiene una función única y trabaja en conjunto para lograr una producción eficiente.
1. Dispositivo neumático de alimentación de alambr
El bastidor de alimentación de alambre extraíble superior consta de un motor de accionamiento, un bastidor de alimentación de alambre, un dispositivo de guía, un sistema de control de tensión y otros componentes. Controla eficazmente la tensión del alambre, garantizando una entrada fluida en la línea de producción.

2. Descascarillado
Utiliza múltiples rodillos de aleación resistentes al desgaste para eliminar la oxidación, el óxido y otras impurezas de la superficie del alambre, garantizando un acabado limpio. Su diseño hermético protege el medio ambiente.

3. Troquel rotativo & cabrestante
La función principal de la planta de trefilado es trefilar y alargar gradualmente el alambre metálico a través del molde, mejorando así su resistencia y suavidad superficial.
Ventajas:
- El equipo de trefilado cuenta con hasta 12 bloques de trefilado, que constituyen el núcleo de la línea de producción de trefilado en línea recta.
- El número de bloques depende del diámetro del alambre de las líneas de entrada y salida, y la velocidad máxima de trefilado es de 20 m/s.
- La dirección de alimentación del alambre se puede modificar según los hábitos del cliente.
- El cabrestante está recubierto de carburo de tungsteno para mayor resistencia al desgaste.
- La planta de trefilado adopta una tecnología patentada de refrigeración por agua de paso estrecho, ubicada en el cabrestante. La tecnología de pulverización permite enfriar rápidamente el cabrestante y el alambre, prolongando así su vida útil.
- La trefiladora en línea recta DAPU utiliza un diseño de matriz rotativa para una mejor refrigeración del alambre.
- La trefiladora de acero está equipada con un sistema de apagado automático.
- El proceso de trefilado cuenta con un sistema de iluminación. La línea de producción de trefilado está equipada con una cubierta antipolvo, que cumple con los estándares ambientales internacionales.

4. Dispositivo de laminado de costillas (Opciones):
Se puede añadir un dispositivo de laminado de costillas a una trefiladora de alambre en línea recta para laminar tres costillas sobre la superficie del alambre metálico trefilado, lo que mejora la resistencia y la capacidad de tracción del alambre. Los rodillos de laminado están hechos de aleación resistente al desgaste, lo que permite un laminado de costillas preciso y estable.

5. Dispositivo de enrollado:
Tanto la máquina enrolladora tipo trompa de elefante como la máquina enrolladora de bobinas con vigas en I en trefiladoras de alambre en línea recta se utilizan para enrollar alambre metálico trefilado en bobinas para facilitar su almacenamiento y transporte.
¿Cómo elegir el dispositivo de enrollado?
● Si necesita alambre terminado de alta calidad, tiene requisitos estrictos de acabado superficial y su velocidad de producción no es muy alta, la máquina enrolladora tipo trompa de elefante será la mejor opción.

● Si su entorno de producción requiere un alto rendimiento y alta velocidad, y sus requisitos de calidad de la superficie del cable son relativamente bajos, entonces la máquina recogedora de bobinas con vigas en I puede ser más adecuada para sus necesidades.

Solicitud

Malla soldada

Clavos de acero

Muelle

Alambre para atar

Percha metálica
Proyectos

Línea de producción de trefilado de alambre tipo recto exportada a México(para producir mallas soldadas)

Máquina trefiladora de alambre recto de acero con alto contenido de carbono exportada a Rusia (para producir resortes)

Equipos de trefilado de alambre en línea recta exportados a Arabia Saudita (para producir clavos de acero)
Servicio posventa
1. Servicios personalizados (diámetros de entrada y salida de cable, materias primas, nervaduras de laminación, logotipos de laminación, colores personalizados, etc., todo personalizable).
2. Respuesta rápida a los accesorios (soporte global de accesorios, asistencia para transporte marítimo y aéreo, y respuesta oportuna a las necesidades de accesorios).
3. Servicio remoto (diagrama de diseño de la trefiladora, instrucciones de instalación y funcionamiento, videos de instalación y comunicación en línea con ingenieros).
4. Servicio internacional (DAPU envía ingenieros para instalar y depurar trefiladoras en el extranjero y capacita a los trabajadores gratuitamente).
5. Actualización de equipos (actualización gratuita del sistema de programación PLC).
6. Garantía (1 año de garantía, reemplazo gratuito de piezas vulnerables dentro de 1 año).
7. Visitas internacionales (el equipo de ingenieros viaja regularmente al extranjero para visitar las fábricas de los clientes y brindar soporte técnico gratuito).
