Cliente do Brasil Precisava de uma Solução para Produção de Cercas de Segurança 3D
Recentemente, um cliente do Brasil entrou em contato com a DAPU para solicitar informações sobre uma máquina de solda de tela para produzir painéis de cerca de segurança 3D.
O cliente fabrica principalmente produtos de cercas soldadas para cercas de segurança, proteção perimetral industrial e projetos de infraestrutura no mercado brasileiro. Com o aumento contínuo da demanda por painéis de cerca 3D soldados, o cliente planejava ampliar a capacidade de produção da fábrica com um sistema de soldagem mais eficiente.
De acordo com os requisitos de produção do cliente, a máquina seria utilizada principalmente para fabricar painéis de cerca de segurança 3D soldados, com espaçamento uniforme da malha e qualidade de soldagem confiável.
Durante a etapa inicial de comunicação, o cliente explicou que as fábricas locais no Brasil utilizam com frequência um método de alimentação manual por empurramento dos arames, em vez do sistema tradicional com carrinho de alimentação.
Como os operadores já estavam familiarizados com esse método de produção, o cliente preferia manter o mesmo processo de carregamento dos arames para reduzir o tempo de preparação e melhorar a eficiência da produção.
Cliente Solicitou um Sistema de Alimentação Manual de Arame por Empurramento
Diferentemente das máquinas de solda de tela para cercas padrão que utilizam um carrinho de alimentação de arame, o cliente brasileiro solicitou uma estrutura personalizada de alimentação manual por empurramento para os arames longitudinais.
Segundo o cliente, o carrinho de alimentação tradicional exigia tempo adicional para preparar e carregar os arames antes do início da produção. Os trabalhadores locais estavam mais acostumados a empurrar manualmente os arames longitudinais previamente organizados diretamente para a área de soldagem.
O cliente considerava que esse método de produção poderia:
- Reduzir o tempo de carregamento dos arames
- Melhorar o ritmo de produção
- Adaptar-se aos métodos de operação já utilizados na fábrica
- Simplificar a operação para os trabalhadores
- Aumentar a eficiência geral da produção
Como esse método de alimentação é utilizado em algumas fábricas brasileiras de produção de cercas, o cliente perguntou especificamente à DAPU se seria possível desenvolver uma solução personalizada.
Engenheiros da DAPU Desenvolveram uma Solução Personalizada de Alimentação por Empurramento
Após analisar o processo de produção e os hábitos operacionais do cliente, os engenheiros da DAPU projetaram e desenvolveram um sistema personalizado de alimentação manual de arame por empurramento especialmente para este projeto.
A linha de produção personalizada incluiu:
- Máquina GT3-6 para endireitar e cortar arame
- Sistema manual de alimentação por empurramento dos arames longitudinais
- Sistema automático de alimentação dos arames transversais
- Sistema pneumático de soldagem por resistência
- Sistema servo para avanço da tela
- Máquina automática para dobrar painéis de cerca
Em comparação com a estrutura tradicional de carrinho de alimentação, o sistema manual por empurramento permite que os trabalhadores preparem os arames longitudinais mais rapidamente antes do início da soldagem.
A estrutura de alimentação personalizada também reduziu o tempo de espera entre os ciclos de produção durante a fabricação contínua dos painéis de cerca.
Como a solução foi desenvolvida de acordo com os hábitos reais de produção do cliente, o cliente brasileiro demonstrou grande interesse no projeto personalizado da máquina.
Cliente do Brasil Visitou a Fábrica DAPU para Inspecionar a Máquina Personalizada
Após analisar a proposta da máquina e a solução de produção, o cliente brasileiro viajou para a China para visitar a fábrica DAPU.
Um dos principais objetivos da visita era inspecionar pessoalmente o sistema personalizado de alimentação por empurramento e confirmar se a máquina poderia operar de forma estável em condições de produção contínua.
Antes da chegada do cliente, os engenheiros da DAPU prepararam as matérias-primas e organizaram uma demonstração da máquina dentro da oficina.
Durante os testes, o cliente observou cuidadosamente:
- Operação da alimentação manual de arame por empurramento
- Processo de posicionamento dos arames transversais
- Estabilidade da soldagem pneumática
- Precisão do sistema servo de avanço da tela
- Qualidade dos painéis de cerca 3D acabados
O cliente dedicou bastante tempo à discussão dos detalhes de produção com os engenheiros da DAPU e comparou o sistema personalizado de alimentação com a estrutura tradicional de carrinho utilizada em outras máquinas de solda para cercas.
Sistema de Alimentação Personalizado Melhorou a Eficiência da Produção
Durante os testes da máquina, o cliente observou que a estrutura de alimentação manual por empurramento reduzia o tempo de preparação entre os ciclos de soldagem em comparação com o método tradicional de alimentação por carrinho.
Como os trabalhadores podiam organizar e empurrar diretamente os arames longitudinais para a posição de soldagem, o carregamento dos arames tornou-se mais rápido e simples durante a produção contínua.
Para fábricas que produzem grandes quantidades de painéis de cerca de segurança 3D, a redução do tempo de preparação da alimentação pode ajudar a melhorar a eficiência geral durante longos turnos de produção.
O cliente também inspecionou cuidadosamente os painéis acabados e mediu diretamente na oficina a uniformidade do espaçamento da malha e a qualidade da soldagem.
Cliente Brasileiro Confirmou o Pedido da Máquina de Solda para Cerca 3D
Após concluir a inspeção da fábrica e os testes da máquina, o cliente demonstrou satisfação tanto com o sistema personalizado de alimentação quanto com o desempenho geral do equipamento.
O cliente demonstrou interesse especial em:
- Estrutura personalizada de alimentação por empurramento
- Desempenho estável da soldagem pneumática
- Precisão do espaçamento da malha
- Capacidade de produção contínua
- Eficiência na produção de painéis de cerca
Como a solução personalizada correspondia aos hábitos de produção e ao fluxo de trabalho da fábrica, o cliente decidiu avançar com o projeto e realizou o pedido da linha de produção de tela para cerca 3D pouco depois da visita à fábrica.
Máquinas de Solda de Tela para Cercas Personalizadas para Diferentes Métodos de Produção
Diferentes fábricas de cercas podem utilizar diferentes métodos de operação, dependendo das condições locais de mão de obra, dos hábitos dos trabalhadores e dos requisitos de produção.
Alguns clientes preferem sistemas padrão de alimentação automática, enquanto outros precisam de estruturas de produção personalizadas de acordo com o fluxo de trabalho existente em suas fábricas.
A DAPU continua fornecendo soluções personalizadas de máquinas de solda de tela para cercas para clientes envolvidos em:
- Produção de painéis de cerca 3D
- Fabricação de cercas de segurança
- Cercas para projetos de infraestrutura
- Cercas perimetrais industriais
- Produção de cercas de arame soldado
As estruturas personalizadas das máquinas ajudam os clientes a melhorar a eficiência da produção e, ao mesmo tempo, manter métodos de operação familiares para os trabalhadores e para a administração da fábrica.
