A produção de colunas de malha soldada (também chamadas de gaiolas de reforço de colunas, malhas de colunas ou malhas de colunas de vergalhões) geralmente envolve máquinas de soldagem especializadas para reforço de construção. Aqui está uma visão geral passo a passo do processo de produção:
1. Preparação da matéria-prima — máquina de endireitamento e corte
- O material base é o arame de aço ou vergalhão (geralmente aço de baixo carbono, HRB400/500, etc.).
- As máquinas de arame são primeiro trefiladas no diâmetro necessário (geralmente de 4 a 12 mm).
- Se necessário, as barras são endireitadas e cortadas no comprimento desejado.
1. A máquina de endireitamento e corte é aplicada principalmente no endireitamento e corte de barras de reforço laminadas a frio, barras redondas, barras de aço torcidas, etc.
2. Esta endireitadeira e cortadora adota um redutor para garantir a tração confiável das barras e evitar arranhões ou perda de rigidez. Após o endireitamento, a superfície do material linear deve estar livre de arranhões.
3. As rodas de endireitamento, a lâmina quadrada e a lâmina redonda são feitas de aço-liga de alta qualidade com tratamento térmico adequado (têmpera) para garantir bom desempenho sob cargas pesadas e longa vida útil.
4. A operação da máquina é automática. É um sistema de trabalho contínuo e está equipado com um dispositivo de desligamento automático por contagem. Um trabalhador pode cuidar de várias máquinas, o que aumenta a eficiência da produção.
2. Arranjo de barras longitudinais para máquina de coluna
- As barras longitudinais (barras verticais) são colocadas manualmente na máquina de malha de coluna.
- Elas definem a altura e a resistência de carga da coluna.
3. Alimentação de fio cruzado
- O fio transversal da malha da coluna é alimentado por um carretel com capacidade de 1T.
- A distância de alimentação do fio transversal é controlada pelo servomotor.
4. Soldagem Automática
- A máquina de solda de colunas de malha soldada (também chamada de soldadora de malha de coluna reforçada) utiliza soldagem por resistência multiponto:
Arames transversais são soldados às barras longitudinais em intervalos predefinidos.
A soldagem é simultânea em todos os pontos de contato → garantindo resistência, velocidade e precisão.
A máquina é programável → o espaçamento pode ser ajustado para diferentes tamanhos de colunas.
5. Moldagem/Curvatura – Máquina de Dobra de Malha de Coluna
Após a soldagem, a tira de malha pode ser:
Curvada em formato de gaiola (para reforço de coluna quadrada)
Máquinas de dobra mecânica são utilizadas para dobrar a malha soldada em um formato de coluna fechada.
6. Verificações de qualidade para malha de coluna
- Verifique a resistência da solda, o espaçamento das barras e as dimensões.
A superfície pode ser galvanizada ou revestida com epóxi, caso seja necessária resistência à corrosão.
7. Requerente para Malha de Coluna
A malha para pilares (reforço soldado para pilares) é utilizada principalmente em estruturas de concreto armado (CA).
1. Pilares Estruturais na Construção Civil
- Usadas como gaiolas de reforço dentro de pilares de CA (quadrados, retangulares ou circulares).
- Proporciona resistência à compressão e ductilidade para edifícios altos, pontes e estruturas industriais.
2. Edifícios Pré-fabricados
- A malha para pilares pode ser pré-fabricada em fábricas → transportada para canteiros de obras.
- Aumenta a velocidade da construção e garante qualidade consistente em pilares de concreto pré-moldado.
3. Projetos de Infraestrutura Civil
- Pontes, viadutos, túneis, barragens, metrôs → usam reforço de colunas para estabilidade.
- Especialmente útil onde resistência a terremotos e capacidade de carga são necessárias.
4. Edifícios Residenciais e Comerciais
- Usado em vigas, colunas e paredes de cisalhamento.
- Garante espaçamento e fixação adequados de vergalhões verticais.
- Reduz o trabalho manual de amarração → cronogramas de projeto mais rápidos.
5. Aplicações Especiais
- Fundações e Blocos de blocos de estacas – as gaiolas das colunas são colocadas em estacas perfuradas antes da concretagem.
- Colunas em plantas industriais e armazéns – para suportar cargas pesadas.
- Zonas sísmicas – a malha das colunas melhora a resistência a fissuras e a absorção de energia.
Vantagens da produção de colunas com tela soldada:
- Muito mais rápido do que a amarração manual com arame.
- Dimensões mais robustas e precisas.
- Economiza custos de mão de obra e garante qualidade uniforme.
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